pecvd真空镀膜mems真空镀膜加工平台——广东省科学院半导体研究所是广东省科学院下属骨干研究院所之一,主要---半导体产业发展的应用技术研究,山西pecvd真空镀膜,---重大技术应用的基础研究,立足于广东省经济社会发展的实际需要,从事电子信息、半导体领域应用基础性、关键共性技术研究,以及行业应用技术开发。
可变参数
在溅射过程中,通过改变改变这些参数可以进行工艺的动态控制。这些可变参数包括:功率、速度、气体的种类和压强。
功率
每一个阴极都具有自己的电源。根据阴极的尺寸和系统设计,功率可以在0 ~ 150kw(标称值)之间变化。电源是一个恒流源。在功率控制模式下,功率固定同时监控电压,通过改变输出电流来维持恒定的功率。在电流控制模式下,pecvd真空镀膜服务,固定并监控输出电流,这时可以调节电压。施加的功率越高,沉积速率就越大。
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在对纯度为99.9%的铜溅射靶材的研究中,发现在制备cu靶材时不可避免地会引入硫和铅。微量s的加入可以防止热加工时晶粒尺寸变大和微裂纹产生使表面粗糙。但是,pecvd真空镀膜厂商,当s的含量高于18ppm时,会再次出现微裂纹。随着s和pb含量的增加,裂纹数量和电弧放电次数增加。因此,应尽量减少靶材中的杂质含量。减少溅射薄膜的污染源,提高薄膜的均匀性。
溅射靶材制备工艺条件的控制
对于热导率较差的靶材,pecvd真空镀膜工艺,例如---溅射靶材,往往会因为靶材中的杂质而阻碍热传递。生产中使用的冷却水温度与镀膜线实际水温存在差异,导致使用过程中靶材开裂。一般来说,轻微的裂纹不会对镀膜生产产生很大的影响。但当靶材有明显裂纹时,电荷很容易集中在裂纹边缘,导致靶材表面异常放电。放电会导致落渣、成膜异常、产品报废增加。因此,在靶材制备和控制纯度的过程中,还要控制制备工艺条件。
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1.1磁控溅射种类
磁控溅射包括很多种类。各有不同工作原理和应用对象。但有一共同点:利用磁场与电场交互作用,使电子在靶表面附近成螺旋状运行,从而增大电子撞击气产生离子的概率。所产生的离子在电场作用下撞向靶面从而溅射出靶材。
1.1.1技术分类
磁控溅射在技术_上可以分为直流(dc)磁控溅射、中频(mf)磁控溅射、射频(rf)磁控溅射。
2磁控溅射工艺研究
2.1溅射变量
2.1.1电压和功率
在气体可以电离的压强范围内如果改变施加的电压,电路中等离子体的阻抗会随之改变,引起气体中的电流发生变化。改变气体中的电流可以产生更多或更少的离子,这些离子碰撞靶体就可以控制溅射速率。
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