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真空镀膜机设计应该注意什么,能减少捡漏工作
为了---真空镀膜机具有---的密封性能,必须要在切断可能存在漏孔的原因,因此仅仅在设备安装完毕后去寻求漏孔的位置,堵塞漏孔的通道是远远不够的。必须要在设置真空镀膜机设计就要进行真空检漏工作。下面真空小编为大家在设计环节就开始需要进行捡漏的一些真空镀膜注意事项:
1、根据设备的工艺要求,确定真空镀膜机的总的允许漏率,并依据这一总漏率确定各组成部件的允许漏率。
2、根据设备的允许漏率等指标,山东真空镀膜服务,在设计阶段就初步确定将要采用的检漏方法,并将其作为指导调试 验收的基本原则之一。
3、根据设备或部件的允许漏率指标,决定设备的密封、连接方式和总体加工精度,以及何种动密封形式能够满足要求。如,法兰采用金属密封或橡胶密封。
4、容器结构强度设计时,考虑如果采用加压法检漏被检件所应具有的耐压能力和结构强度。
5、选择零部件结构材料时,考虑是否使用了可能被工作介质和示漏气体腐蚀而导致损坏的材料。
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溅射靶材作为一种大型的镀膜原料,其靶材的形状、纯度、密度、孔隙率、晶粒尺寸、结合等特性对薄膜和溅射率有很大影响。在这里,我们解释了溅射靶材的相对密度和间隙对大面积涂层的影响。
靶材相对密度对大面积镀膜的影响
靶材的相对密度是靶材的实际密度与理论密度之比。单组分靶的理论密度为晶体密度。合金或混合物靶材的理论密度由各组分的理论密度及其在合金或混合物中的比例计算得出。热喷涂的靶材结构疏松多孔,含氧量高(即使在真空喷涂中,也很难避免合金靶材中氧化物和氮化物的产生)。表面呈灰色,缺乏金属光泽。吸附的杂质和水分是主要污染源,阻碍了高真空的快速获得,在溅射过程中迅速导致放电,甚至烧毁靶材。
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同样,靶材块的晶体结构、颗粒结构、硬度、应力以及杂质等参数也会影响到溅射速率,而这些则可能会在产品上形成条状的缺陷。这也需要在镀膜期间加以注意。不过,这种情况只有通过更换靶材才能得到解决。
靶材损耗区自身也会造成比较低下的溅射速率。这时候,为了得到优良的膜层,必须重新调整功率或传动速度。因为速度对于产品是---的,所以标准而且适当的调整方法是提高功率。
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